高强莫来石耐火浇注料的生产原料是华岩以优质多孔莫来石骨料，细粉和添加剂，将三种原料搅拌一起可制成。其中一种原料莫来石骨料是一种耐火材料，具有高强抗震性能，长时间使用温度保持在1350度，其临界粒度是12mm。

 

 

　　在高强莫来石耐火浇注猜中，装备可在1200℃以上运用的高温轻质浇注料的质料有：莫来石质、刚玉质、高铝质、硅质和镁质 等多孔熟料或轻质费砖料。此类浇注料可直接用于1350℃运用的气氛炉内衬。

 

　　运用部位：高炉、热风炉各种管道的面料。炉窑保温面料，如加热炉、退火炉、热风炉壁保温等。烟囱及管道保温面料，如热风管道内衬、烟道内衬保温等。熔炉及熔体容器设备的不触摸熔体部位，如熔铝炉炉盖、炉门、看火孔门内衬。

 

　

 

　　浇注料的加水量应严厉按运用说明书操控，主张不得超越定量。在确保施工功能的前提下，加水量宜少不宜多。浇注料拌和时刻应不少于5分钟。操作时要运用强制式拌和机。拌和时宜事前干混，再参加80%用水量的水拌和，然后视其干湿程度，缓缓参加剩下的水持续拌和，直到取得适合的作业稠度为止。拌和不同的浇注料时应先将拌和机清洗洁净。

 

　　耐火浇注料有必要整桶整袋地运用。拌和好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温枯燥的作业环境中还要适量缩短这一时刻。现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水拌和再用。
 

 

 

　　倒入模框内的应立即用振荡棒分层震实，每层高度应不大于300mm，轰动距离以250mm左右为宜。轰动时尽量防止触及锚固件，不得在同一方位上久震和重震。看到浇注料外表返浆后应将振荡棒缓慢抽出，防止浇注料层发生离析现象和呈现空泛。浇注完成后的浇注体，在凝结前不能再受压与受震。